隻有了解了鍛造的工藝要求和熱處理的規範，以及選擇合適的設備，才能完成鍛件的鍛造。想要確定鍛件鍛造工藝步驟分為以下步驟。

首先鍛件分類及工序，生產中常見鍛件按其形狀特點，可分為軸杆類、盤狀類、空心類、曲軸類、彎曲類和複雜形類等。各種類型及形狀零件的鍛造工序，應根據鍛件形狀、尺寸、技術要求和生產批量等進行選擇，並且先確定鍛件成形所必須的基本工序、輔助工序、修正工序、再選擇所需的工具並確定工序順序和工序尺寸等。

齒輪屬於輪盤類，工序為：鐓粗或拔長及鐓粗、衝孔或芯軸擴孔等。

然後製定變形工藝方案，舉例凸肩齒輪。凸肩齒輪鍛件屬於空心零件，根據鍛件形狀尺寸，確定在斷錘上進行鍛造，且主要變形工藝為下料、鐓粗、衝孔、衝頭擴孔等工序，同時根據鍛件上的凸肩形狀，確定采用墊環輔助局部鐓粗或鐓擠成形。目前這類鍛件一般采用局部鐓粗，而鐓擠成形則適於直徑和高度均較小的凸肩鍛件。由於齒輪內徑較大，因此確定采用衝頭衝孔，但考慮到衝孔擴孔時金屬將會沿著徑向流動，並沿凸肩高度方向產生拉縮現象，因此墊環鐓粗後的外徑尺寸應比鍛件外徑小些，且凸肩高度應比鍛件凸肩大些。

最後確定合適的鍛比，鍛造比是鍛造時金屬變形程度的一種表示方法。鍛造比以金屬變形前後的橫斷麵積的比值來表示。不同的鍛造工序，鍛造比的計算方法各有不同。由於鍛造比大小可反映鍛造對鍛件組織和力學性能的影響，因此在製定變形工藝時，選擇適當的鍛造比是十分重要的。